Die Produktnester werden in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt. Unterschiedliche Höhen, selbst innerhalb einzelner Produktnester, sind problemlos möglich.

Ideal für:  Präsentation von Produkten.
                  Der exakt bearbeitete Schaumstoff unterstreicht die
                  Wertigkeit der darin präsentierten Produkte bsonders 
                  stark.

geeignetes Material:   Hartschaumstoff
                                     wie Plastazoteschäume (z.B. LD 29)

Vorkosten:   Ja, je nach Menge der einzubringenden Produktteile liegen
                     die einmaligen Programmkosten zwischen 50 und 100 Euro.

Vorteil:  Wirkt Professionell durch die geschlossene und 
               homogene Oberfläche.

Nachteil:  Durch das Zerspanen des Schaumstoffs können im Gebrauch
                  Schaumteilchen an den zu präsentierenden Produkten statisch
                  anhaften.

FAQ:
Wie kommen Sie zu Ihrem individuellen Schaumstoff ?
  hier sprechen Sie mit uns darüber 

Die Produktnester werden nach Erstellen eines Stanzwerkzeuges in 2 oder 3 Arbeitsschritten hergestellt. Im ersten Arbeitsgang werden die Konturen aus dem Schaumblock ausgestanzt. Im günstigsten Fall wird im zweiten Arbeitsschritt ein Boden unter den gestanzten Schaum geklebt und fertig ist der Schaumeinsatz.
Diese beiden Produktionsschritte machen diese Art der Bearbeitung aufgrund der geringen Arbeitszeit im Produktionsprozess zu der Effektivsten und somit günstigsten Lösung.

der 3. Arbeitsschritt wird nötig, wenn unterschiedliche Höhen bei den Produktnestern erforderlich sind. Diese müssen dann händisch angepasst werden. Das bedeutet, das die aus dem Schaumblock herausgestanzten Teile auf die erforderliche Höhe geschnitten und wieder in den Schaumeinsatz eingesetzt werden müssen.

Ideal für:  Produkte mit weitgehend
                 einheitlicher Geometrie insbesondere bei der Höhe.

geeignetes Material:   bevorzugt Weichschaumstoffe.
                                        Auch Hartschaumstoff ist bei Materialstärken
                                        < 50mm sehr gut mittels stanzen zu
                                        bearbeiten.

Vorkosten:   Ja, je nach Menge der einzubringenden Produktteile liegen
                       die einmaligen Programmkosten zwischen 100 und 200 Euro.

FAQ:
Wie kommen Sie zu Ihrem individuellen Schaumstoff ?
  hier sprechen Sie mit uns darüber 

Die Produktnester werden in einem einzigen Arbeitsgang mit maschineller Präzision ausgeschnitten, wobei auch scharfe Ecken und Kanten berücksichtigt werden können. Unterschiedliche Höhen der Produktnester müssen händisch konfektioniert werden.

Ideal zur Präsentation und Verpackung von hochwertigen Produkten.

Besonderheiten: repräsentativ und professionell.

Zur Wasserstrahlbearbeitung eignen sich alle Schaumqualitäten.

Wie die Bezeichnung vermuten lässt, werden die Produktausnehmungen (Nester) im Schaumstoff mittels Schneidetechnik herausgeformt. Besonders bei rundlichen Formen ist diese Lösung zu empfehlen.

Besonderheiten: Preiswert und professionell.

Formschneiden ist nur bei Weichschaumstoffqualitäten einsetzbar. Zusätzliche Veredelung durch Beflockung.

ist ein PU (Polyurethan) Schaumstoff, der sich sehr weich anfühlt. Sämtliche Noppenschaumstoffe werden daraus angefertigt. Wenn Schaumstoffeinlagen in großen Mengen bei niedrigen Stückkosten erforderlich sind, findet Weichschaum ebenfalls häufig Einsatz. Prozessbedingt ist dieser Schaumstoff meist Mittelgrau, kann jedoch von Charge zu Charge in der Farbgebung sehr schwanken, zwischen Hellgrau und Dunkelgrau.

Standardmaterialstärken sind: 20/30/40 mm

ist ein PZ (Plastazote) Schaum. Dieser geschlossenzellige, feinporige Schaum mit seiner nahezu schwarzen Farbe ist ideal für den Einsatz von Präsentationseinlagen geeignet.

Die feste Materialqualität ist haltbar sowie formstabil und lässt sich vielfältig bearbeiten (Fräsen, Wasserstrahlschneiden, Stanzen). Dieser Schaumstoff ist in verschiedenen Festigkeitsstufen und einigen wenigen Farben (z.B. Schwarz, Hellgrau, Hellblau) erhältlich.

Standardmaterialstärken sind: 5/10/15/20/30/40/50/60 mm.

Andere Materialstärken werden durch Zusammenlaminieren mehrerer Schichten erreicht.

Dieser ist eine Sonderform des Hartschaumstoff und wird als Plattenware mit eingezogenen Nuten hergestellt. Ideal für Koffer mit variablen Trennwänden. Lagermaterial ist mit einem Nutenabstand von 15 mm verfügbar.

Je nach Erfordernis können der Nutenabstand, die Nutenbreite und die Nutentiefe verändert werden.

In einem Komplettwerkzeug wird der Schaumstoff als Granulat eingeblasen und anschließend aufgeschäumt. Somit wird der komplette Einsatz mit allen Produktnestern in einem Arbeitsgang hergestellt. Durch die exzellente Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle, ist der geformte Schaumeinsatz besonders für Geräte und Maschinen geeignet.

Insbesondere wenn diese zudem auch noch häufig dem Koffer entnommen und wieder eingelegt werden. Durch die erforderlichen Werkzeugkosten ist diese Lösung erst bei Mengen ab 1000 Stück wirtschaftlich.

Besonderheiten: hohe Energieaufnahme, verschleißfest und konturstabil.

Ausgangsmaterial ist Polypropylen. Auch in verschiedenen Farbnuancen realisierbar.

Weiterführende Schaumstoffinformationen finden Sie hier.